کارآیی بتن (Workability )

• کارآیی بتن معادل انرژی الزم برای کارکردن و شکل دادن به بتن است بدون آنکه جداشدگی ایجاد شود.

• کارآیی یک مشخصه اساسی و پایه بتن نیست.

• کارآیی بیان کننده دو مشخصه است:

• یکنواختی ( (Consistency : مقایسه بین بتنها از بعد آسانی روانی

• چسبندگی(Cohesivenes   ) : عدم تمایل بتن برای جداشدگی و آب انداختگی

 

اهمیت کارآیی بتن

• ازآنجاکه مقاومت بتن با افزایش تخلخل آن به طور قابل مالحظه ای کاهشمی یابد، بنابراین، ساخت بتنی با دانسیته باال و متراکم، بسیار اهمیت دارد.

• برای دست یابی به این مهم، بتن باید کارآیی کافی جهت تراکم کامل داشته باشد تا امکان رسیدن به آن در شرایط معین و با صرف کار و انرژی متناسب، فراهم شود.

• حفره های خالی در بتن سخت شده در حقیقت حباب های هوای محبوس شده و یا فضاهایی هستند که دراثر خارج شدن آب اضافی، باقی می مانند.

• حجم فضاهای خالی نوع دوم، تنها به نسبت آب به سیمان مخلوط وابسته است، درحالی که، وجود حباب های هوا به دانه بندی ذرات ریز

مخلوط بستگی دارد و حباب ها از مخلوط های تر زودتر از مخلوط های خشک خارج می شوند.

• بنابراین می توان نتیجه گرفت که برای یک روش مشخص تراکم، میزان آب بهینه ای برای مخلوط وجود دارد که در آن حجم حباب ها و فضاهای ناشی از آب حداقل بوده و دانسیته حداکثر می گردد.

 

چسب بتن ، یکی از محصولات جانبی صنعت بتن به شمار می آید که کاربرد و خواص متنوعی در بتن به همراه دارد. چسب بتن بر پایه و ترکیبات مختلفی ارائه و مصرف می گردد. از جمله خواص چسب بتن می تواند به افزایش الاستسیته ، افزایش چسبندگی ، عدم ترک خوردگی ، کاهش نفوذ پذیری یا آب بندی ، افزایش مقاومت خمشی و ... می باشد.

 

آب بندی بتن با چسب بتن ( روش آب بندی استخر و مخازن بتنی و بلوکی با چسب بتن )

 

امروزه روش های مختلفی برای آب بندی سازه های بتنی و بتن وجود دارد که هر یک بسته به شرایط می توانند به کار گرفته و موثر باشند.

یکی از این روش ها استفاده از چسب بتن می باشد. برای این منظور از ترکیب ملات های ریزدانه و پرسیمان در ترکیب با چسب به صورت لایه ای پلاستر گونه بر روی سطح دیوار مخزن یا استخر استفاده می شود. در این سیستم با نهایت دقت وجود داشته باشد تا از درزهای سرد و تخلخل اجتناب گردد.

میزان مصرف چسب بتن به صورت وزنی ، 5 تا 10 درصد سیمان مصرفی در ملات می باشد. در این چهارچوب پس از اتمام عملیات اجرایی لایه ای از ملات ریزدانه پرسیمان ( عیار حداقل 300 کیلوگرم سیمان ) به ضخامت 1 تا 3 سانتیمتر بر روی سطح اجرا می گردد. در صورتی که بدنه و سازه استخر یا مخرن از بلوک یا آجر باشد برای جلوگیری از ترک های ناشی از نشت آب گیری یا بستر ، بهتر است از الیاف پروپیلن ، یا توری فایرگلاس یا رابیس در لایه اجرایی استفاده شود.

اگر از الیاف استفاده شود باید مقدارمصرف به 1.5 تا 2 کیلورم در مترمکعب محدود شود. اگر از توری فایبرگلاس استفاده شود باید از نوع 45 تا 60 گرم استفاده شود.

پیشنهاد این شرکت برای آب بندی استفاده از چسب آب بند Dezobond P-2200 یا Betobond SA-12 می باشد. این دو سب بر پایه رزین های اصلاح و تقویت شده اکرلیک و لاتکس با دوام و پایداری بالا می باشد.

 

شما می توانید برای مشاوره ، استعلام قیمت و خرید محصولات آب بندی و اجرای عملیات آب بندی با مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ( 44618462-44618379 ) تماس حاصل فرمایید.

 

 

 

BETOBOND SA 12

چسب واسط بتن و ملات ، آب بند کننده سطوح سیمانی و بتنی

شرح محصول :

BETOBOND SA 12 ، بر پایه پلیمرهای اصلاح شده مناسب جهت ساخت ملات های چسبنده بر روی سطوح بتن ، و به عنوان ماده آب بند و واسط چسبنده قوی برای تعمیرات سطوح بتنی و سیمانی تولید گردیده است.

 

کاربرد و موارد استفاده BETOBOND SA 12 :

• تهیه ملات و اندود های آب بندی منابع آب و استخر های شنا ، طرح های فاضلاب ، تصفیه خانه ها ، سطوح بتنی دیوار و کف کارخانجات مختلف و انبارها و پارکینگ ها و زیرسازی جهت کف پوش
• عامل چسبندگی در پودر بتونه کاسماتیک جهت صافکاری سطوح بتنی اکسپوز و زیرسازی رنگ های اپوکسی ، اکرلیک و پلی اورتان
• تهیه ملات های چسبنده با ماسه و سیمان ،خاک سنگ جهت نصب سرامیک و سنگ
• تقویت چسب سرامیک پودری
• تقویت ملات های بندکشی
• تهیه بتونه سنگ جهت پرکردن تخلخل های سنگ پس از نصب و یا در سنگبری
• تهیه ملات چسبنده برای صافکاری سراسری سطح بتن بجای استفاده از توری فلزی

 

مزایای BETOBOND SA 12  :

• افزایش مقامت چسبندگی ملات به بتن قدیم بدون استفاده از توری فلزی
• کاهش ترک ناشی از عدم جمع شدگی
• انعطاف پذیری مناسب
• افزایش مقاومت در برابر سیکل های یخبندان
• مقاوم در برابر نمک های یخ زدا
• مناسب جهت آب بندی مناب آب آشامیدنی و استخر
• افزایش مقاومت کششی و خمشی و مقاومت سایشی
• ملات های ساخته شده با BETOBOND SA 12 تا 30 دقیقه قابل مصرف می باشند.

 

 

استاندارد ها :

قابل ارزیابی با استاندارد های C1440  ،  C 1042 ، ASTM C 1059

 

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی :

رنگ	شیری
وزن مخصوص	1.05 کیلوگرم در لیتر
PH	6.5
چسبندگی سطح بتن و ملات اصلاح شده	بیش از 20 کیلوگرم در سانتیمترمربع
چسبندگی بتن نو به قدیم	بیش از 30 کیلوگرم در سانتیمتر مربع

 

آماده سازی سطح:

• سطوح بتن و سیمان از هر گونه آلودگی های محیطی ، چربی ، گرد و غبار و پوسیدگی زدوده گردد.
• سطوح در مقابل تابش آفتاب در هوای گرم به وسیله چادر پوشانده شود.
• ترک های عمیق و سطحی با وسایل مکانیکی باز شود..

 

طریقه ساخت پرایمر :

تهیه پرایمر به فرمول یک پیمانه BETOBOND SA 12 ، سه پیمانه آب آماده شده و محلول حاصله قبل از اجرا بر روی سطح بتن با فلمو اجرا می گردد.

 

طریقه ساخت ملات آستر تعمیراتی و اندود کشی سراسری :

• تهیه ملات تعمیراتی به فرمول : ( یک پیمانه BETOBOND SA 12 + یک یا دو پیمانه آب ) مخلوط و محلول بدست آمده به عنوان آب ملات در ملات خشک آماده به فرمول ( ماسه صفر تا 2.5 میلیمتر 15 کیلوگرم + سیمان 5 کیلوگرم + الیاف پلی پروپیلن 10 گرم ) به اندازه مورد نیاز اضافه گردد. تهیه ملات با توجه به میزان کاری به اندازه مصرف تا یک ساعت مخلوط شود.
• این ملات به عنوان اندود آستری به ضخامت حداکثر 15 میلیمتر بر روی سطح بتنی و آجری به صورت سنتی قابل اجرا می باشد.
• برای ضخامت ههای بیشتر با فاصله زمانی حداقل 4 ساعت عملیات تکرار می گردد.
• ملات فوق به صورت تعمیرات موضعی و اجرای انداد سراسری قابل استفاده می باشد.

 

طریقه ساخت ملات نرمه کشی موضعی و سراسری :

• تهیه اندود نرمه کشی به فرمول ( خام سنگ سیلیسی سه پیمانه + سیمان یک پیمانه ) به جای آب از محلول ( یک پیمانه BETOBOND SA 12 + یک یا دو پیمانه آب ) به اندازه مورد نیاز اضافه تا ملات نرمه کشی اماده گردد.
• ملات حاصله به ضخامت حداکثر 3 میلیمتربر روی سطح آستر بعد از پرایمر با ماله فلزی اجرا و صافکاری می گردد.
• از این ملات می توان به فاصله 24 ساعت بر روی نقاط ضعیف در منابع آب در دو لایه جهت آب بندی استفاده نمود.
• در مواضعی که نیاز به هم سطح کردن سطح می باشد بلافاصله پس از اجرا میتوان از مش اکرلیک یا فایبرگلاس بر روی سطح خوابانده و ماله کشی نمود تا ملات از روزنه های مش خارج شده و روی سطح ایجاد یک پوشش از اندود نماید.
• ملات آستر یا رویه بالا را میتوان به تنهایی جهت آب بندی استفاده نمود.
• برای بالا بردن ضریب اطمینان میتوان از مش اکرلیک یا فایبرگلاس به صورت موضعی با سراسری استفاده نمود.
• جهت آب بندی منابع آب و فاضلاب بدون استفاده از مش اکرلیک ، از پرایمر ، آستر ، پرایمر و ملات ترمه کشی فوق به ترتیب استفاده می گردد.
• پس از اجرای اندود 5 روز سطح دور از تابش آفتاب نگهداشته و پس از 10 روز سطح جهت آب گیری قابل استفاده می باشد.

 

تعمیر بتن اکسپوز و آماده سازی سطوح برای رنگ آمیزی :

• برای مواضعی که دامنه تخریب زیاد و عمیق است از ملات آستر در چند مرحله و نرمه کشی بالا استفاده می گردد.
• بتونه کاسماتیک برای مواضعی که سطح بتن نیاز به بتونه کاری دارد از پودر کاسماتیک سفید و طوسی همراه با محلول 50 درصد BETOBOND SA 12 با آب استفاده می گردد.
• بتونه حاصله بوسیله کاردک در چند نوبت روی سطح کشیده تا سطح صاف گردد ( ( مراجعه به مشخصات فنی BETOSIVE 1030 ) .
• از بتونه فوق جهت صافکاری روی سطوح سیمانی در نمای ساختمان ، سقف ، بدنه و محوطه استخر استفاده می گردد.

ملات نصب سنگ :

از محلول 30 درصد BETOBOND SA 12 با آب در ماسه و سیمان ملات چسبنده جهت نصب سنگ بر روی کف تهیه می گردد ، میزان مصرف در هر مترمربع به ضخامت 2 میلیمتر یک کیلوگرم می باشد.

 

میزان مصرف :

• جهت ملات سیمانکاری در هرمترمربع به ضخامت یک سانتیمتر حدود 800 گرم BETOBOND SA 12 مصرف می گردد.
• برای ملات ترمه کشی هر مترمربع به ضخمات 3 میلیمتر 300 گرم BETOBOND SA 12 مصرف می شود.

 

تقویت چسب سرامیک پودری :

از محلول 50 درصد BETOBOND SA 12 با آب به عنوان عامل تقویت کننده در چسب پودری استفاده می شود.

 

بتونه سنگ :

از محلول 30 تا 50 درصد BETOBOND SA 12 با آب با پودر سنگ نرم و سیمان سفید ، بتونه جهت پر کردن تخلخل های سنگ تراورتن استفاده می گردد. میزان مصرف بستگی به تخلخل سنگ دارد 100 گرم تا 200 گرم در مترمربع می باشد.

 

بسته بندی :

BETOBOND SA 12  در ظروف 8 و 20 کیلوگرمی عرضه می گردد.

 

انبار داری :

در محیط خشک و خنک و بدور از تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود .

عمر نگهداری :

در محیط سرپوشیده و خنک و  در بسته بندی اولیه تا 12 ماه قابل استفاده میباشد .

 

خدمات فنی :

بخش فنی شرکت رایحه بتن سبز ( کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ) در جهت استفاده صحیح از مواد خود ، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد .

 

 

کلمات مرتبط :

آب بندی استخر کشاورزی ، رزین آب بندی استخر ، آب بندی استخر در اصفهان ، آب بندی استخر با ایزوگام ، ایزوگام استخر ، عایق بندی استخر سیمانی ، آب بندی استخر با z9 ، قیمت رنگ آب بندی استخر ، رزین آب بندی کننده ، عایق آب بندی ، رزین عایق بندی استخر ، قیمت رزین آب بندی استخر ، قیمت چسب آب بندی استخر ، قیمت چسب ترک استخر ، قیمت چسب آب بندی استخر ، قیمت روز چسب بتن

 

توصیه من این است که افت مایع می بایست توسط آزمایشی که درBS  تنظیم شده و برای جزئیات بیشتر به آن ارجاع می دهیم، بررسی گردد. برای یک سازه موجود، تا جایی که از لحاظ اجرایی امکان دارد، می بایست آزمایشی را بر اساس بندهای زیر ترتیب داد:

1.    بستن تمامی دریچه های خروجی

2.    پر نمودن سازه با آب تا تراز بالای مایع، که این تراز می بایست به روشنی علامت زده/ ثبت شود.

3.    تعیین روشی برای اندازه گیری تبخیر در حین آزمایش توسط استوانه ای که از آب پر شده و به سازه متصل گشته به طوریکه تراز آب در سازه و استوانه منطبق بر هم باشند. این روش در
سازه های سرپوشیده نیز کاربرد دارد.

4.    اگر سازه باز باشد، بارشی که در حین آزمایش صورت می گیرد، می بایست توسط باران سنچ ثبت شود.

5.    آزمایش بایستی تا هفت روز ادامه داشته، همچنین تراز آب هم در سازه و هم استوانه می بایست به دقت در هر روز و در یک زمان ثبت گردد.

افت تراز آب ناشی از تراوش برابر است با افت کلی منهای تبخیر به اضافه بارش.

می بایست توجه داشت که اگر سازه خارج از سرویس دهی بوده و برای دوره قابل توجه ای خالی باشد (مثلاً بیش از شش ماه)، در آن صورت یک دوره خیساندن مقدماتی یا تثبیت کننده 7 الی 21 روزه (بسته به ارزیابی میزان خشکی که اتفاق افتاده است) می بایست در آزمایش لحاظ نمود.

توصیه های آیین نامه ای در خصوص افت آب در سازه های جدید عبارتند از:

·       500/1 عمق متوسط آب یا:

·       10 میلیمتر یا :

·       سایر مقادیر معین

مورد آخری واقعی بوده و در سازه های جاری کاربرد دارد.

بتن اکسپوز ( Expose ) چیست ؟

 روش ساخت ، بازسازی و ترمیم بتن اکسپوز

 

امروزه با توجه به خصوصیات ظاهری بتن ، اقبال معمارن به استفاده از بتن های اکسپوز در طراحی های داخلی و خارجی ساختمان ها رواج گسترده ای پیدا کرده است. در این راستا روش ها و تکنیک ها مختلفی جهت تامین بتن های اکسپوز معرفی و به کار گمارده می شود. این روش های بسته به شرایط کار ، خصوصیات مد نظر طراح معمار و مرحله اجرا متفاوت می باشد. انواع روش های حصول بتن اکسپوز رو می توان در گزینه های زیر خلاصه کرد.

·        اجرای بتن اکسپوز در حین ساخت

·        ترمیم بتن های اجرایی و موجود با لحاظ خصوصیات

·        استفاده از پانل های پیش ساخته بتن اکسپوز

هر یک از این روش ها بسته به شرایط می توانند موثر و کارآمد و پاسخگوی نیاز کارفرمایان و طراحان باشد.

 

بتن اکسپوز یا بتن نمابه بتن هایی گفته می شود که به صورت بلند مدت یا میان مدت نما بوده و سطح بتن سطح نهایی کار بوده و بر روی آن پوشش و یا مصالح دیگری اجرا نمی گردد. از جمله این نوع بتن ها می توان به ساختمان هایبا نمای بتن و یا پل ها اشاره کرد. اجرای بتن های اکسپوز بدین منظور نیازمند توجه و تسهیلات ویژه می باشد که سطح نهایی باید صاف ، پرداخته شده و زیبا باشد. بدیهی است که وجود تخلخل در بتن ، کرموشدگی و یا پله در بتن می توانند باعث نا زیبایی بتن گردد.

از این رو در اجرای بتن های اکسپوز باید تمهیدات لازم به کار گرفته شود تا اختلال های اجرایی در این زمینه اتفاق نیافتد تا باعث ظاهر بد در این بتن نگردد.

برخی از اقدام لازم برای اجرای بتن های اکسپوز و نما را می توان به این صورت برشمرد : استفاده از طرح اخلاط مناسب با کارآیی بالا، تراکم مناسب ، استفاده از قالب های سالم و نو به نحوی که سطح کار مختل نشده و شیره بتن فرار نکند. دقت در شاقول و عدم نصب پله ای ، تحکیم و بستن خوب قالب ها به نحوی که در حین بتن ریزی جابجایی صورت نگیرید.

 

ترمیم بتن های اکسپوز ( نما )

در اجرای بتن های اکسپوز مانند همه عملیات های اجرایی باوجود لحاظ تمهیدات و سختگیری ها امکان ایجاد اشکالات وجود دارد. از این همواره امکان نیاز به ترمیم بتن های اکسپوز وجود دارد.

لازم به ذکر است مبنایی و اصول عملیات ترمیم بتن های نما و اکسپوز همانند سایر تعمیرات و ترمیم بتن می باشد. ترمیم در بتن های اکسپوز همانند سایر محل ها ، بسته به ابعاد ، محل ، ضخامت ، سازه ای یا غیرسازه ای بودن نیزامند به کارگیری تکنیک های مختلف می باشد.

اما آنچه باعث تفاوت در ترمیم بتن های اکسپوز و بتن های معمولی می باشد نیاز به تشابه عملیات انجامی ترمیم با محل های اطراف و کنار منطقه ترمیم میباشد. این امر شاید در بتن های معمول و غیر نما دارای اهمیت بالایی نبوده و صرفا بتوان مهمترین گزینه ها را در این ترمیم کیفیت و مباحث اقتصادی برشمرد. لذا تشابه رنگ و سطح در ترمیم های اکسپوز با بتن های مجاور در کنار کیفیت از اهیمت بالایی برخودار است. از این رو همواره این دغدغه برای مجریان سازه های اکسپوز وجود دارد که اختلاف رنگ در عملیات اجرایی باعث مشکلات دیداری گردد. به همین منظور همیشه توصیه و سعی می شود برای این امر از مجریان با تجربه موفق و کارآزموده استفاده گردد.

چرا که در این موضوع مهمترین عامل ، جدا از  کیفیت و هرگونه مصالح مصرفی تکنیک های اجرایی عملیات ترمیم می باشد.

به صورت کلی دو تکنیک که میتواند در ترمیم بتن اکسپوز موفق موثر باشد، استفاده از درصدی سیمان سفید در طرح مخلوط بتن ترمیم ، دانه بندی ملات ترمیمی و نیز پرداخت و ساب سطح نهایی ترمیم می باشد.

نکته ای که باید مد نظر قرار گیرد ، روش تعمیرات بسته به حجم آسیب می باشد. در صورتی که حجم آسیب در سطح بتن بیش از 20 درصد باشد بهتر است از روش اجرای لایه کلی بر روی سطح استفاده شود. و در صورتی که کمتر از بیست درصد باشد می توان از روش های موضعی استفاده کرد.

 

برای کسب اطلاعات تکمیلی در زمینه اجرای بتن های نما و اکسپوز و نیز ترمیم بتن های اکسپوزو نیز سایر سازه های بتنی و نیز در صورت نیاز همکاری در خصوص اجرای عملیات ترمیم سطوح بتنی اکسپوزبا بخش فنی و پشتیبانی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تماس حاصل فرمایید.

 

شما می تونید جهت جستجوی عبارت بتن اکسپوز معماری ، اکسپوز یعنی چه ، طرح اختلاط بتن اکسپوز ، مصالح ترمیم بتن اکسپوز ، روش های ترمیم بتن اکسپوز ، چسب ترمیم بتن اکسپوز ، پانال بتن اکسپوز ، قیمت بتن اکسپوز ، روش ساخت بتن اکسپوز ، قیمت اجرای بتن اکسپوز ، مجری بتن اکسپوز و ... ، عبارت مورد نظر را از طریق پنجره جستجوی سایت سرچ نماید.

 

آب بندی  سازه های بتن چیست ؟ سازه های بتنی از سه منظر دوام ، بهره برداری و زیبایی نیازمند آب بندی می باشند. آب بندی سازه های بتنی گویای لحاظ تمهیدات لازم برای جلوگیری از نفوذ یا عبور آب یا سایر مایعات از مقطع بتن می باشد.روش های مختلفی برای آب بندی بتن وجود دارد.سه روش عمده آب بندی سازه های بتنی ، آب بندی در حین ساخت ، آب بندی به روش پوشش های سطحی یا نفوذگر ، آب بندیبه روش تزریق می باشد.

 

باید توجه داشت که آب بندی بتن در بسیاری از مواقع با وجود اینکه ما شاهده ورود آب از قسمتی و خروج آن از سمتی دیگر نیستیم به لحاظ دوام سازه دارای اهمیت بالایی می باشد.

بدیهی است که مطمئن ترین روش و کارآمد ترین روش همواره آب بندی سازه های بتنی با به کارگیری تمهیدات در حین ساخت می باشد. این امر می توان با استفاده از کاهش نفوذپذیری بتن ، استفاده از افزودنی های بتن آب بند کننده و نصب واتراستاپ آب بند کننده بتن یا استفاده از پوشش های آب بندی در جهت فشار مثبت تحقق یابد.

اما متاسفانه با این وجود در بسیاری از مواقع مشاهده می شود به دلایل اقتصادی و یا عدم آگاهی کافی سازندگان و تصمیم گیران این سیستم آب بندی در سازه های بتنی صورت نمی گیرد.

لذا در این صورت در گام دوم می توان برای آب بندی بتن از یکی از دو روش رایج آب بندی سازه های بتنی یعنی آب بندی به روش تزریق رزین های پلی یورتان و اپوکسی و یا روش آب بندی با استفاده از انواع پوشش های آب بندی استفاده کرد. لازم به ذکر است که پوشش های آب بندی دارای گون های مختلفی می باشند که هر یک متناسب با شرایط بهره برداری و محدودیت های مالی و اجرایی، انتخاب و قابل استفاده می باشند.لذا آنچه در این بین می تواند در انتخاب روش آب بندی بتن مورد توجه باشد لحاظ حداکثر دوام آب بندی سازه های بتنی می باشد.

 

از جمله انواع پوشش های آب بندی بتن می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

·       پوشش آب بندی کننده نفوذگر و کریستال شونده بتن

·       پوشش آب بند کننده پلیمری سیمانی دو جزئی بتن

·       پوشش آب بند کننده پلی یورتان و اپوکسی بتن

·       پوشش آب بند کننده پلی یروتان بتن

·       پوشش آب بند کننده اکرولیکی بتن

·       پوشش آب کننده سیلوکسان بتن

·       و سایر انواع پوشش های آب بندی بتن

از مزایای استفاده از آب بندی به روش تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی می توان به امکان از اجرای آب بندی در فاشر مثبت و منفی ، حداکثر دوام سازه بتنی به علت جلوگیری از ورود آب به سازه و سرعت بالای اجرا می باشد. از مشکلات عمده این روش آب بندی بتن ، تخصص بالای مورد نیاز ، نیاز به تجهیزات خاص و گرانقیمت مورد نیاز و قیمت گرانتر این روش آب بندی بتن می باشد.

این شرکت عملیات آب بندی سازه های بتنی را به دو روش موجود در جهان و ایران یعنی آب بندی بتن به روش عایق سطحی و
روش آب بندی بتن به روش تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی انجام می دهد :
آب بندی بتن به روش عایق سطحی  :
این روش  آب بندی بتن بر مبنای ایجاد لایه نفوذ ناپذیر در سطح بتن شکل گرفته است که در حال حاضر بسته به شرایط  سازه و
بهره برداری از سازه با استفاده از مواد های آب بندی بتن با پایه ها ی مختلف و تولیدی شرکتهای معتبر جهانی مانند انجام می
شود.
روش آب بندی بتن با استفاده از تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی:
این روش آب بندی بتن بر مبنای تزریق رزین های پلی یورتان و اپوکسی یک جزئی و دوجزئی با پمپ مخصوص تزریق در محلهای نفوذ آب
می باشد که باعث آب بندی جسم بتن از داخل و عمق بتن می گردد.
لازم به ذکر است که روش پیشنهادی این شرکت برای آب بندی سازه های بتنی  همواره آب بندی بتن  به روش تزریق می باشد .
در حال حاضر این شرکت به عنوان یکی از معدود شرکتهای دارای تجهیزات تخصصی ، تجربه و توانمندی در زمینه آب بندی بتن با
استفاده از تزریق رزین پلی یورتان و اپوکسی می باشد.
مزایای عمده آب بندی بتن به روش تزریق  زرین های پلی یورتان و اپوکسی:
آب بندی جسم بتن و عدم ورود آب به درون  بتن و جلوگیری از اثرات مخرب ورود آب به بتن  مانند خوردگی و ...
امکان آب بندی بتن از هر دو سمت سازه ( آب بندی بتن در فشار مثبت و فشار منفی )
امکان آب بندی  بتن در محلهای با دبی آب بالا
مقاومت این روش آب بندی بتن در برابر فشار معکوس آب
عمر طولانی این روش آب بندی بتن
امکان آب بندی ترکهای بتن با ابعاد مختلف
امکان آب بندی بتن در محیط های مرطوب و سازه های در حال بهره برداری
سرعت بالای اجرایی عملیات مورد نظر آب بندی بتن

 

قطعات بتنی فونداسیون ها ، مخازن نگهداری آب آشامیدنی ، آب های صنعتی و کشاورزی ، فاضلاب های شهری و صنعتی ، سازه های زیر زمینی و سازه های زیرزمینی و سازه های در معرض رطوبت جوی زیاد ، همگی نیازمند استفاده از محصولی مناسب برای آب بندی می باشند

.امروزه بسته به نوع سازه ، نیاز های متفاوتی در مورد آب بندی مطرح می شود . قابل اعتماد بودن ، دوام طولانی و یا مقاومت در برابر انواع تنش های وارده مکانیکی و پایداری شیمیایی

.این چالش وقتی پررنگ تر می شود که به مسایل زیست محیطی نیز توجه کنیم چرا که در برخی از موارد نفوذ مایعات شیمیایی و آب های آلوده به خاک و یا آب باعث آلوده شدن آن ها می شود

.در مواردی کارکرد صحیح یک سازه اثرات مستقیم و یا غیر مستقیم در جامعه و مسایل اقتصادی دارد . از این رو در سال های اخیر و در پی پیشرفت های علمی جامعه جهانی روش های مدرنی به وجود آمده که صنعت آب بندی را دچار تحولی بزرگ نموده استاز جمله این محصولات می توان به پودرهای آب بند کننده مورد استفاده در طرح اختلاط بتن ، ملات های آب بند برای بتن های اجرا شده ، ملات های زود گیر جهت بند آوردن نشت آب ، ملات های نفوذگر جهت مقابله با فشار های منفی و مواد آب بند تزریقی جهت کمک به آب بندی تونل ها ، درز های اجرایی ، استحکام خاک در مناطق دریایی و آب بندی ترک های مویی در سازه ها اشاره نمود

.
طیف گسترده این محصولات و طراحی متفاوت و کاربردی آن ها به گونه ایست که شرکت مهندسی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران  می تواند بسته به نیاز کارفرمایان محترم مشکلات پروژه را مرتفع کند .

انواع محصولات آب بندی شرکت مهندسی بتن کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران :

1. مواد افزودنی آب بند جهت بتن تازه
2. واد آب بندی جهت فشار های مثبت و منفی ( سیمانی پلیمری )
3. مواد آب بندی نفوذگر
4. مواد آب بندی بر پایه اکریلیک
5. مواد آب بندی آنی گیر
6. واتر استاپ P.V.C
7. انواع مواد درزگیر پلی اورتان جهت آب بندی درز های اجرایی
8. انواع مواد آب بندی بر پایه تار و اپوکسی

 

 

آب بندی انواع سازه های بتنی

یکی از مواردی که در سازه‌های بتنی در مجاورت دائم یا غیر دائم با آب یا مواد شیمیایی بسیار اهمیت دارد، آب‌ بندی این سازه‌ها است. دپارتمان بخش آب بندی سازه‌های بتنی شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ، با سوابق ارزشمند، توانمندی بالا و استفاده از مصالح و تجهیزات تخصصی به روشهای زیر راهکارهای آب بندی را ارائه می‌کند:

آب بندی در حین ساخت

این روش با استفاده از مواد افزودنی مناسب و قرار دادن واتراستاپ در درزهای اجرایی یا انبساطی و رعایت نکات مهم اجرایی انجام می‌گردد.

آب بندی به روش تزریق رزین پلی‌یورتان (Polyurethane)

پلی‌یورتان‌ها پلیمرهایی هستند که دارای پیوند یورتانی بوده و از طریق واکنش افزایشی بین یک گروه ایزوسیانات و یک ترکیب دارای هیدروژن فعال مثل گروه هیدروکسیل شکل می‌گیرند. مهمترین ویژگی این گروه از پلیمرها این است که پس از واکنش ساخناری پایدار بوجود می‌آید. در این روش آب بندی بتن، رزین‌های پلی‌یورتان یک جزئی یا دو جزئی با پمپ مخصوص تزریق در محل‌های نفوذ آب تزریق می‌شوند و باعث آب ‌بندی جسم بتن از داخل و عمق می‌گردد.

مزایای آب بندی به روش تزریق پلی یورتان:

- آب بندی جسم بتن و عدم ورود آب به درون بتن و جلوگیری از اثرات مخرب ورود آب به بتن مانند خوردگی...

- امکان آب بندی از هر دو سمت سازه (آب بندی در فشار مثبت و منفی)

- امکان آب بندی در محلهایی با دبی آب بالا

- مقاومت در برابر فشار معکوس آب

- امکان آب بندی ترکهای بتن با ابعاد مختلف

- پلی یورتان دارای کارکردهای گوناگونی از جمله کفپوش های صنعتی، پوشش های محافظتی، فوم ها، بتونه و ماستیک است.

کفپوش های پلی یورتان :

با مقاومت‌های مکانیکی، شیمیایی و سایشی مطلوب جهت اجرا در کارخانجات صنعتی، ورزشگاه ها، محیط‌های دارای لرزش و نیز محیط‌هایی که در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV) قرار دارد مورد استفاده قرار می گیرد.

پوشش‌های محافظتی پلی یورتان :

پوشش‌های محافظتی پلی یورتان با قابلیت اجرا در ضخامت‌های مختلف بر حسب نوع کاربری سطوح مورد نظر و همچنین دارا بودن خواص مطلوب فیزیکی و بهداشتی و از همه مهمتر مقاوم در برابر اشعه UV خورشید، مناسب برای پوشش مخازن آب آشامیدنی ، لوله‌ها و اتصالات، سطوح لوله های بتنی انتقال آب قابل ارائه می‌باشد.

آب بندی با استفاده از روش های عایق سطحی

این روش آب بندی بتن بر مبنای ایجاد لایه نفوذ ناپذیر به روش لاینینگ در سطح بتن صورت می‌گیرد. بسته به شرایط  سازه و عملکرد مورد انتظار از سیستم مورد بهره‌برداری، این شرکت از مواد آب بندی بتن با پایه‌های مختلف تولیدی شرکتهای معتبر جهانی استفاده می‌کند. این روش برای آب‌بندی تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب، مخازن ذخیره مایعات، تونل‌ها و منهول‌ها، کانالهای انتقال مایعات، استخرهای چربی گیر کارخانه های صنعتی، پتروشیمی و پالایشگاه ها، کاربرد فرآوانی دارد.

 

 

پکرگذاری و تزریق اپوکسی و پلی یورتان به بتن

سیستم های تزریق اپوکسی به بتن

ترک های موجود در بتن با توجه به اهمیت سازه و علل وقوع آن ها دسته بندی و تعمیر و بازسازی نمود. تزریق رزین اپوکسی تحت فشار (Concrete Resin Injection Systems) و پکر گذاری به منظور جوش دادن عضو بتنی گسیخته شده در اثر ترک خوردگی، از جمله روشهای مقاوم سازی کاربردی می‌باشد. اپوکسی تزریقی خلل ها و ترک های بتن را پر کرده و همچنین مانند سد پوشش محافظ از ورود آب به داخل سطوح جلوگیری می‌نماید.

رزینهای اپوکسی مورد استفاده در سیستمهای تزریق به بتن از اختلاط دو جزء رزین سخت شده (SET) و جزء عمل آورنده (Curing Agents)  یا سخت کننده (Hardeners) حاصل می‌شود. رزین تزریقی ویژگیهای چسبندگی بسیار عالی، مقاومت شیمیایی در برابر اسیدها، افت کم، زود سخت شونده (زمان عمل آوری پائین) و مقاوم در برابر رطوبت دارند.

مراحل پر کردن ترک های بتن توسط تزریق اپوکسی عبارتست از:

1) تمیز نمودن سطوح ترکهای موجود با استفاده از مواد شیمیایی مخصوص و نصب روزنه های تزریق در فواصل مشخص

2) درز بندی سطوح ترک توسط چسبهای ویژه بمنظور تحمل فشار ناشی از تزریق تا امکان نفوذ رزین اپوکسی فراهم شود.

3) تزریق رزین اپوکسی مخصوص (با چسبندگی کم و  زمان گیرش مناسب و تنظیم شده) توسط پمپهای ویژه از پایین ترین روزنه

4) به محض ریزش رزین از روزنه تزریق بعدی، شیر روزنه بسته می‌شود و از روزنه بعدی ادامه عملیات تزریق انجام می‌شود. فشار اولیه تزریق معمولا 25 اتمسفر می‌باشد که در طی اجرای تزریق به تدریج فشار افزایش داده می‌شود.

5) به منظور بررسی و اطمینان از تزریق صورت گرفته و میزان نفوذ رزین اپوکسی در بتن، مغزه گیری از ترکها صورت می‌گیرد. همچنین می‌توان نمونه های بدست آمده را با استفاده از جک بارگذاری شکست و صفحه شکست مغزه را بررسی کرد.

تزریق پلی یورتان دو جزئی

آبریزش LEAKAGE آب در بتن‌هایی که تحت فشار آب می‌باشند (نظیر آب بندی تونلها ، تاسیسات بتنی زیر دریایی، چاله آسانسورها و ... ) توسط تزریق پلی یورتان دو جزئی قابل ترمیم و آب بندی می‌باشد. پلی یورتان در ترکیب با آب واکنش نشان داده و حدودا 10 تا 15 برابر متوم می‌شود. بدین ترتیب کلیه درزها، خلل ها و ترکهای داخل بتن پر می‌شود. این محصول توسط پمپ مخصوص توسط اکیپ مجرب شرکت جهت آب بندی فشار منفی آب در بتن تزریق می‌شود.

 

 

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران

 

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران با اندیشه ایجاد مرکزی تخصصی و کاربردی در زمینه ارائه خدمات فنی مهندسی ، بازرگانی و آموزشی در سطح کشور و منطقه راه اندازی گردیده است .

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، اولین و تنها مجموعه فنی و مهندسی با محوریت بتن در سطح کشور می باشد که توانسته با ارائه خدمات متنوع و تخصصی گامی نو و البته کارآمد در عرصه صنعت بتن کشور بردارد. این امر باعث گردیده تا کارشناسان و مهندسی فعال در عرصه بتن کشور با در اختیار داشتن تیم کارآمد در کنار خود راه سخت اجرای پروژه عمرانی را با اطمینانی بیشتر و با کیفیت تر بردارند.

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران، با به کارگیری تیم های کارشناسی ، اجرایی ، تخصصی ، بازرگانی و آموزشی از میان فعالان و متخصصین بتن برجسته کشور همواره سعی دارد تا با اولویت قراردهی کیفیت و تخصص باعث ارتقاء سطح کیفی ، مهندسی و اجرایی پروژه ها و با رفتن سطح عملی دست اندرکاران گردد.

در این راستا ، کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران فعالیت خود را در سه شاخه فنی و مهندسی ، آموزش و بازرگانی هدف دهی و پیگیری نموده و می نماید. 

بخش مهندسی و اجرایی کیلینیک فنی و تخصصی بتن : بر هیچ کس پوشیده نیست که افزایش کیفیت و دوام پروژه ها عمرانی و سازه های بتنی در حین ساخت و بهره برداری مستلزم سوق به سمت ارائه خدمات تخصصی و هدفمند می باشد. این امر به خصوص در پروزه تخصصی و حساس تر مانند تعمیرات و بازسازی سازه های بتنی که بازدهی و نتیجه گیری از آن ها صفر یا صدی می باشد ، رنگ و بوی جدی تری به خود می گیرد. از این رو مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایارن با در اختیار گیری تجهیزات تخصصی ، تیم مهندسی و کارشناسی و نیروهای اجرایی کارآزموده و آموزش دیده خدماتی به روز و تخصصی را به دست اندرکاران و کارفرمایان پروژه های عمرانی در سطح کشور و منطقه ارائه نماید.

 سرفصل های خدمات مهندسی و کارشناسی بتن قابل ارائه توسط مجموعه :

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ترمیم و بازسازی سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای مقاوم سازی انواع سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای آب بندی و محافظت سازه های بتنی ماننده تصفیه خانه ها ، سازه های صنعتی ، کولینگ تاورها ، کلاریفایرها ، ایستگاه های پمپاژ ، استخرها ، مخازن آب و فاضلاب ، سد ها ، کانالها و ...

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع تست و آزمایش های غیرمخرب سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای انواع کف پوش های صنعتی از جمله کف پوش های پایه سیمانی ، اپوکسی و پلی یورتان

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره و کارشناسی بتن

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای کرگیری و کاشت آرماتور و بولت در سازه های بتنی

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای ورق های ژئوممبرین

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش ضد حریق

کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران | مشاوره ، مهندسی و اجرای پوشش های ضد اسید

بخش آموزش کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران :

این بخش در راستای اهمیت و نیاز دانش عملی و عملیاتی مهندسین و دست اندرکاران پروژه عمرانی به ویژه پروژه های بتنی راه اندازی گردیده است.کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران در این راستا با تعریف سرفصل و دوره های تخصصی و کاربردی بتن و نیز به کارگیری مدرسین و متخصصین سرشناس ، کارآزموده و با تجربه اقدام به برگزاری دوره های آموزشی تخصصی بتن به صورت عمومی و اختصاص نموده است.

 

 بخش بازرگانی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران :

امروزه با گسترش روزافزودن استفاده از انواع افزودنی و محصولات کمکی و جانبی بتن در پروزه های عمرانی شرکت های مختلفی در قالب ارائه کنندگان محصولات مذکور شکل گرفته و به خدمات در سطح کشور اقدام می نمایند. اما آنچه همواره در این زمینه به عنوان مشکلی بزرگ قابل تامل بوده است ارائه خدمات به صورت عام و فارغ از تخصص لازم و خدمات پس از فروش بوده است. که این موضوع باعث تحمیل هزینه های گزاف و تاثیرات منفی در پروژه ها گردیده است. از این رو این مجموعه سعی نموده تا با ارائه خدمات توامان کارشناسی در کنار خدمات بازرگانی نسبت به حل این نقیصه اقدام نماید.